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【探究】“智能制造”“智慧工厂”只需机器人?_1

  在工业4.0和中国制造2025的热潮下,中国不少地区提出机器换人战略,以应对劳工短缺问题。加上机器人是先进制造、人工智能等技术的集大成者,如果工厂里装配大量机器人,似乎就成为了智慧工厂的名片。一时间,中国机器人市场火热。

  那么,中国制造企业是否买账?实际上,不同企业心里都有不同的账本。

  1.上机器人生产线各有利弊

  机器人生产线是制造行业转型的方向之一,这点毋庸置疑。对于中国的制造企业而言,是否上机器人?不同的企业有不同的诠释。

  徐工集团是中国工程机械行业的排头兵。现在,徐工正在改造其生产基地,第一是焊接线上将工人全部替换为焊接机器人,第二是实现机床的联网,将原来由工人操作的输入工艺参数、调配生产的环节省掉,直接由机床联网实现参数调整、排产和质量检测全自动化,第三是通过MES与供应链系统的结合,提升配送能力。

机器人生产线各有利弊

  2.机器人工厂并非智能制造标志

  企业改造旧生产线,上机器人,是企业自动化、智能化提升的一个表现,那么,机器人生产线是否就是企业或工厂实现智能制造的标志?并不尽然。

  机器人生产线是提高劳动生产率、提高产品质量和稳定性的重要技术手段,也被看成企业实施智能制造的一个重要标志,但不是唯一的标志或里程碑。实施智能制造,企业可从智能化产品、大规模定制、服务转型和智慧工厂等方面着手,要结合自身情况选择突破点。

  另外,智慧工厂的内容也不仅仅包括机器人生产线,还包括全面掌控,精准执行的CPS(信息物理系统)和科学指挥的MES。CPS强调的是人机物融合联网和统一指挥,MES强调的是从制造执行(也就工业4.0的纵向整合)、供应链(也就是工业4.0的横向整合)和设计工艺(也就是工业4.0的设计整合)三个维度的管理提升。

  借助智能制造理念和方法,持续改进、不断提高,本身就是智能制造的最有效方式,是正确的智能制造路径。

机器人并非智能工厂的标志

  3.机器人应用分具体情况

  一条机器人生产线的造价有些高达上亿元,这对于中国的制造工厂是笔不小的费用,尤其是近年来制造业出口受阻、利润率仍在下降的环境下,拿大笔钱出来投资生产线的改造,困难挺大。

  一步到位机器人并不现实,需要分清情况、分步实行。随着产量的提升和对质量的严格追求,企业需要逐步把人工劳作改进成自动化的方式。自动化改进,首先选择产能和质量的瓶颈环节,不一定一步到位机器人,可以考虑成本更低的其它工业自动化手段。对于从成本效益角度不宜或技术角度难宜进行自动化改进的环节,可以考虑通过防呆防错减少差错提升质量,通过工具提升提高人工劳作的生产效率。

  而且现在的机器人,也并不等于具有人工智能。一般的工业机器人只能死板地按照人给它规定的程序工作,不管外界条件有何变化,自己都不能对程序也就是对所做的工作做相应的调整。如果要改变机器人所做的工作,还必须由人对程序作相应的改变。而能编程、能操作工业机器人的高级技术工人并不多,企业上了机器人,还得培养这种类型的工人,无疑又是另一项支出。

  企业若想提升智能制造水平,按照总体规划,分步实施,重点突破,效益为先的原则进行长远规划,抓住企业可持续发展的核心竞争能力这条主线,也需要进行投资效益分析。

机器人应用分具体情况

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